冬季施工必读！挖机、起重机冬季使用必须放水的五大误区与正确操作指南

一、冬季工程机械使用现状与核心问题

气温持续走低，全国多地进入-15℃以下严寒天气，工程机械行业面临严峻的冬季作业挑战。据统计，-度冬季施工期间，因操作不当导致的液压系统故障占比达37%，发动机损坏占比达28%。其中，关于"挖机钩机冬天必须放水"的争议尤为突出，本文将深入冬季工程机械防冻保运作业规范。

二、冬季放水操作五大认知误区

误区1：所有液压系统必须排空存水

真相：现代工程机械普遍采用双回路液压系统，带加热装置的液压油（冬季专用油）在-25℃仍保持流动性。某品牌挖掘机实测数据显示，在-20℃环境下，未放水作业的液压系统循环温度维持在8-12℃，油液粘度变化率仅为3.2%。

误区2：排空冷却系统可彻底防冻

真相：某施工案例显示，仅排空冷却水但未更换防冻液的设备，在-18℃环境连续作业3小时后，发动机缸体温度骤降至-23℃，导致缸套变形。防冻液冰点应比当地最低气温低15-20℃。

误区3：放水操作无需规范流程

真相：错误操作导致设备损坏案例：

- 某项目因操作员未等发动机完全冷却（残留高温水）直接排水，造成冷却管路爆裂

- 某工地在-10℃环境未添加防冻液直接放水，导致液压油箱冻胀开裂

正确操作需遵循"三级冷却"流程：发动机空载运行至40℃以下→关闭电源→待自然冷却至环境温度→缓慢排水

误区4：冬季无需定期检测冷却系统

真相：某品牌工程机械冬季故障统计显示，冷却系统相关故障占设备停机时间的41%。建议每2周检测：

1. 防冻液冰点测试（-40℃标准）

2. 冷却液pH值（6.8-7.5）

3. 散热器管路渗漏

4. 电瓶保温套完整性

误区5：放水后无需添加防冻液

真相：某施工队连续3个月仅放水未补液，导致液压油氧化结焦，系统压力损失达42%。建议每次放水后补充：

- 防冻液（占比60%）

- 抗磨剂（占比15%）

- 液压油（占比25%）

三、冬季正确操作全流程（附温度对照表）

1. 冷却系统管理

| 气温范围 | 操作规范 | 注意事项 |

|---------|---------|----------|

| -20℃以下 | ①更换-40℃防冻液 ②加装电伴热带 ③散热器加装保温棉 | 每日启动前检查保温层 |

| -15~0℃ | ①添加-25℃防冻液 ②启动后维持水温15分钟 | 避免长时间低负荷运行 |

| 0~5℃ | ①保持原液 ②定期检测冰点 | 每周补充2L浓缩防冻液 |

2. 液压系统维护

- 冬季专用液压油（ISO VG32/46）粘度指数需≥95

- 每月检测油液含水量（≤0.5%）

- 启动前预热液压油至30℃（避免冷启动液压冲击）

3. 发动机保养要点

- 启动前检查曲轴箱油位（需达到视窗2/3）

- 冷启动后维持水温至40℃再作业

- 每日检查电瓶电解液密度（1.15-1.25g/cm³）

4. 电池系统保护

- 加装12V/24V电瓶保温箱（温度维持8-12℃）

- 每日充电保持电量80%以上

- 每月检测极柱氧化（使用除锈剂保养）

四、极端天气应对方案

1. 暴雪/冰冻天气（气温≤-20℃）

- 每日作业前检查：

a) 保温箱温度传感器

b) 电瓶绝缘层

c) 液压油管路防冻膜

- 采用"三段式"启动法：

①电瓶保温30分钟

②空载预热15分钟

③负载作业前循环加热

2. 霜冻天气（气温0~5℃）

- 启动前用压缩空气吹扫冷却管路

- 液压系统添加-25℃专用油

- 每小时作业间隔增加5分钟保温

五、设备存放规范

1. 长期存放（超过15天）

- 排空所有存水系统

- 加注-60℃防冻液（占总容积30%）

- 液压油箱加注防冻液压油

- 加装设备防冻锁（防止自然吸气进水）

2. 短期存放（3-7天）

- 更换防冻液至-25℃

- 启动设备循环加热30分钟

- 加盖液压油管路防冻罩

六、经济效益分析

某基建项目冬季施工数据对比：

| 项目 | 传统操作 | 规范操作 | 成本对比 |

|------|---------|---------|----------|

| 设备故障率 | 18次/月 | 3次/月 | 下降83% |

| 作业效率 | 220台班 | 300台班 | 提升36% |

| 维护成本 | 12.5万元 | 7.8万元 | 降低37% |

| 保温措施 | 无 | 8.2万元 | 投资回报周期8个月 |

七、行业规范与标准

1. GB/T 3811-《起重机设计规范》

2. JGJ/T 1-2009《建筑机械使用安全技术规程》

3. API 1580- 液压系统冬季维护标准

4. ISO 11143: 工程机械防冻液性能要求

八、典型案例分析

案例：东北某矿区冬季事故

时间：1月12日

设备：XGC950挖掘机

故障现象：液压系统压力骤降

处置过程：

1. 检测冷却系统冰点：-28℃（符合标准）

2. 检查液压油冰点：-45℃（符合标准）

3. 线路排查发现：液压油管路防冻膜破损（-25℃环境导致管路结冰）

4. 更换防冻膜后恢复正常

九、未来技术趋势

1. 智能防冻系统（加装温度传感器+自动补液装置）

2. 相变材料储热装置（成本降低40%）

3. 纳米防冻添加剂（冰点突破-70℃）

4. 无水冷却技术（试点应用中）

十、

冬季工程机械管理需建立科学认知体系，通过"预防为主、精准操作、系统维护"的三维管理模型，可降低冬季故障率65%以上。建议施工企业：

1. 建立冬季施工专项预算（占比设备维护费15%）

2. 培训持证冬季操作人员（持证率需达100%）

3. 配置移动式加热站（每台设备标配）

4. 引入物联网监测平台（实时监控8大关键参数）